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五轴联动CNC加工中心的液压系统原理及作用

发布日期:2018-11-01作者:点击:

  1.
  加工中心机械手回路
  它的组成有回转式双臂机械手,插拔刀液压缸,手臂旋转180°液压缸。节流阀的作用是控制液压缸的速度,回路在三位四通电磁阀控制下有自锁和卸荷的功能,能够防止液压缸左右移动。
  2.
  加工中心刀库回路
  加工中心包括了两种换刀功能,有自动换刀和手动换刀。都是又换刀点定位缸,液压锁,三位四通电磁阀换向阀,节流阀组成。节流阀的作用能够调节液压缸的速度。回路在数控加工中心三位四通阀处于中位时具有双向自锁的能力和卸荷,保证液压缸的稳定性。
  3.
  加工中心主轴松刀回路
  它包括主轴松刀缸,液压锁,三位四通换向阀,节流阀组成。节流阀调节液压缸速度,三位四通阀起到双向自锁和卸荷功能。
  4.
  主轴调速回路:它包括主轴速度控制缸,三位四通换向阀,节流阀组成。液压缸起到调节
  主轴换刀的速度,三位四通换向阀起到双向自锁和卸荷功能。
  5.
  转台锁紧回路:它由转台锁紧油缸,三位四通换向阀,溢流阀,节流阀组成。加工中心节流阀起到调节液压缸速度的作用,起到安全保护的作用,避免冲击。溢流阀控制回路中的压力,三位四通阀在中位时起到双向自锁和卸荷节能的作用。转台油缸为通缸,加工中心当换向阀输入高压油时,油缸紧锁,当换向阀处于低压时,液有=油流回油箱,转台解锁。
  6.
  加工中心主轴箱平衡系统回路:它由加工中心主轴箱控制缸,压力计,蓄能器组成。液压系统在工作的时候,当液压泵卸荷时系统必须保持压力。一般要蓄能器来保持压力,压力计用来检测系统压力。
  五轴联动CNC加工中心的液压系统工作过程:
  1.
  加工中心刀具锁紧装置中的液压工作过程,由于有弹簧里的作用,刀套下部的加紧块闭合,夹紧刀具尾部固定刀具。
  换刀的时候,液压缸活塞伸出,活塞杆打开夹紧块,就可以拔刀,插刀。
  2.
  加工中心机械手中的液压工作过程
  加工中心液压套筒装上了机械手臂,活塞杆起到固定作用,液压油起到控制手臂同液压缸一起移动的作用,通过这样的装置可以实现手臂不同的动作。液压缸的尾端可以节流调节,所以能进行缓冲,当改变进油状态,就可以实现手臂的拔刀与插刀。如果使用加工中心四位双层的液压缸并带有齿条,齿轮副,就可以实现手臂做回转运动。
  3.
  加工中心换刀时的液压工作过程,首先通过主轴松刀回路实现松刀,之后加工中心机械手通过拔刀缸取下刀,然后刀库定位缸回收刀,并定位需要的刀,此时机械手面向刀库,刀库回路自动换刀回路装上刀具,机械手转向主轴,完成装刀,机械手回原位,完成整个过程。

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