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五轴联动五轴联动CNC加工中心机床工作台不能回零点故障诊断与维修

发布日期:2018-09-13作者:点击:

  一、修前准备
  数控五轴联动CNC加工中心回转工作台(图1.2.60)的结构与工作原理介绍如下:数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床,其外形和通用工作台几乎一样,但它的驱动是伺服系统的驱动方式。它可以与其他伺服进给轴联动。它的进给,分度转位和定位锁紧都是由给定的指令进行控制的。
  五轴联动CNC加工中心其鼠齿盘式分度工作台(即回转工作台)做分度运动时,其工作过程分为3个步骤:
  1.分度工作台抬起。
  2.工作台回转分度。
  3.分度工作台下降并定位夹紧
  二、修前调查
  五轴联动CNC加工中心机床开机后,不会出现急停报警,且回零时X,Y,Z轴回零均正常,当B轴因零时,机床系统上LED显示的2005号报警可知,控制B轴伺服驱动系统的交流接触器正常吸合。
  三、据理析象,罗列成因
  根据故障现象,可以推测造成五轴联动CNC加工中心这一现象的原在有以下几点:
  1.系统的梯形图中,工作台夹紧开关状态不正确,使得工作台还处于夹紧状态。
  2.B轴驱动电机烧坏或电机电源线出现断路。
  3.B轴轴承部件烧坏。
  4.液压油箱内油量不足。
  5.液压泵不工作或者液压油路出现断路漏油现象。
  6.液压缸漏雨。
  四、确定相关的步骤,排查故障。
  根据五轴联动CNC加工中心机床维修准则及上述原因,制定出故障排除的步骤。
  1.首先对工作台夹紧开关的状态进行检查,138.0为“1”正常。手动松开工作台时,138。0由“1”变为“0”,表明工作台能松开。
  2.检查液压油箱内油处于正常范围。
  3.检查油泵到回转工作台各处油路,并无漏油现象。
  4.经过反复几次试验,发现五轴联动CNC加工中心工作台液压存在问题。其正常工作压力为4.0~4.5MPa,在工作台松开抬起时,液压由4.0MPA下降到2.5MPA左右,泄压严重,致使工作台未完全抬起,松开延迟后无法旋法,产生过载,拆开工作后,解体检查,发现活塞支承环O形圈均有直线性磨损,其状态能通压力油液,液压缸内壁粗糙,环状刀纹明显,精度太差。
  更换液压缸套和密封圈,重装调整试车后,五轴联动CNC加工中心运行正常,故障消除。

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