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五轴联动CNC加工中心换油的步骤以及安装刀具的方法

发布日期:2018-08-22作者:点击:

  五轴联动CNC加工中心日常的保养是非常重要的,除了要清理周围环境和机身的杂物和污垢,还要注意易损件的检查,还有一个重要的工作是不容忽视的,就是换油,下面给大家介绍下具体的步骤。
  首先是排油,在停止运行后,将五轴联动CNC加工中心的排油塞打开,尽可能将旧油都排除干净,这样也能避免有残留物质在油箱的底部沉淀,如果有加热器最好先启动加热器,因为温度能帮助排油,不一定一次性将所有的旧油都排干净,先排出一半,这也要看具体的润滑系统结构和粘度而定。
  然后,排油后是不能注油的,先将润滑系统进行冲洗,转动气动油泵让清洗溶剂能循环到各处最后排出,将油污带出;如果需要更换轴承、密封件或滤芯的,或是油箱污染特别严重的可以考虑拆卸清洗;冲洗完之后,要用毛刷和软管,使用洗涤剂进行清洗,将系统的油路都堵住,这样清洗更彻底,并把清洗的用水排出干净。
  最后是注油,为了防止污染物进入,要将所有的排油旋塞都塞紧,使用干净的注油容器和工具,最好添加过滤网;如果是在比较脏乱或灰尘大的环境中,可以使用液压泵将油排到五轴联动CNC加工中心的润滑系统中。
  咱们通过排油、冲洗、清洗和注油四大步给大家说明了五轴联动CNC加工中心换油的过程,其中拆卸是费时费力的,如果没有特殊情况建议尽量不要进行拆卸清洗。
  五轴联动CNC加工中心安装刀具的方法
  五轴联动CNC加工中心由机械和电气控制两部分组成,通过采用较短刀具一次性完成整个工件加工,保证表面质量和短时间内不需再次装夹,复杂角度加工需要多次调试装夹,大大降低误差,节约时间和费用,尤其加工复杂表面的钻孔、锥度优势更加明显,这些都离不开合适刀具的配合,下面小编介绍正确安装刀具的方法。
  为了方便五轴联动CNC加工中心试切,确定刀具相对位置,编制刀具补偿程序后要求回转刀架上所有刀尖在同一位置上,在加工中心控制系统中输入程序,刀架纵向后退一个长度,回转刀架转过一个工位再纵向进给所退的长度回到原位,在在三爪卡盘上夹持一个顶尖,用点动或手动方法让回转刀架处于一个可以装夹第一把刀具的位置上,按要求安装刀具,保持加工中心刀具刀尖和顶尖刀尖重合或略高,一般略高范围控制在0.2-0.5mm;启动五轴联动CNC加工中心,输入刀架程序运行后,逐一装好所有的刀具即可。

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