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五轴联动CNC加工的工艺基准以及安全操作

发布日期:2018-05-31作者:点击:

  机械制造中所说的基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。五轴联动CNC加工根据作用和应用场合不同,基准可分为设计基准和工艺基准两大类,工艺基准又可分为:工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
  高速五轴联动CNC加工的工艺是保证生产出质量优的零部件的前提。
  车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。
  普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要,同时,由于生产水平的提高,数控机床的价格在不时下降。CNC精密零件加工主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。
  CNC精密零件加工的首要前提是工艺基准的准确,五轴联动CNC加工机械图纸上的基准都是用大写字母A、B、C、D等用一个特定的带圈的基准符号表示的,当基准符号对准的面及面的延伸线或该面的尺寸界限时,表示是以该面为基准。当基准符号对准的尺寸线,表示是以该尺寸标注的实体中心线为基准。前面为您提到工艺精准是一个比较笼统点的说法。
  装配基准,指的装配时用于确定零件在部件或产品中位置的精准。五轴联动CNC加工丈量基准,指的零件检验时,用于被丈量加工外表的尺寸和位置的规范。定位基准,指的加工时,工件在机床或夹具中定位用的基准。
  五轴联动CNC加工怎么注意安全操作
  1、尽量先装卡材料然后装卡刀具,以防止在装卡材料的时候手碰到刀具上面。
  如果已经装好刀具,在装卡材料的时候,首先应该把工作台移到外边,保证装卡材料的时候,不至于与刀具产生干涉,以免受伤或者撞断刀具。
  2、在拆卸刀具的时候一定要首先观察主轴是否停止转动。
  3、在卸刀的时候手不要用力握或者捏刀具的刃部,避免刀刃划伤。
  4、扳手使用完毕应该放在工具存放区,不允许放在Y轴护罩或者横梁上。
  5、在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置,防止切屑崩入眼睛。
  6、加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置,避免冲油时向其它位置喷出。
  7、在加工的间隙进行暂停观察时,一定要将工作台移离切削位置。
  8、检验我们在加工完成以后,拆卸工件以前,首先要进行必要的尺寸或者外观的初步检测,检查合格才能拆卸工件,以免拆卸下来以后出现二次加工的定位问题和造成工件报废。

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