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五轴联动CNC加工中心相对传统加工设备的结构特点

发布日期:2018-04-13作者:点击:

  一、五轴联动CNC加工中心控制形式的变化及部件组成
  简单来说,五轴联动CNC加工中心从根本上来讲是在普通加工设备上发展而来。从宏观上来说,其结构大同小异,机械部分都是其基础。但前者比后者多了关键性的部件,那就是五轴联动CNC加工中心配置有CNC数控系统、伺服控制系统等控制装置。通过这些装置,使得机床的控制形式和加工能力有了质的飞跃。
  其中CNC数控系统是它的核心部分,其主要包括数控装置、可编程控制器、各类输入/输出接口、显示器以及操纵键盘等。简单来说,它由硬件部分和软件部分组成。硬件部分包括I/O接口、CPU、键盘、CRT、存储器以及数据通信接口等;软件部分包括管理软件和控制软件,管理软件主要包括输入/输出、显示和诊断等功能;控制软件包括译码、刀具补偿、速度控制、插补运算和位置控制等功能。
  二、五轴联动CNC加工中心的控制过程的变化及特点
  五轴联动CNC加工中心从原则上和普通加工设备一样其机械部分都是其基础,但是其结构特点两者之间有着根本性的不同。首先五轴联动CNC加工中心的进给系统,不再是由简单的丝杠和齿轮组成取而代之的是由伺服电机系统、滚珠丝杠、线性导轨等组成,通过这一变化使得机床具有较高的走位及定位。
  传统加工设备的进给系统没有高精度的定位能力,它只是通过变速齿轮箱带动普通T型丝杠进行走位进给,工件的加工定位完全靠人工掌握。而五轴联动CNC加工中心通过上述进给装置,可以实现机床高精度的定位。通过机床的控制装置,将伺服电机的角移动,通过无间隙滚珠丝杠传递到丝杆副上,实现工作台的位移及定位,通过这一变化使得五轴联动CNC加工中心高精度的自动化加工成为可能。

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